10万级净化车间厂房不同于一般工业厂房，但在建筑构造与材料的耐火性能以及火灾的火势形成、发展与扩散等基本特性方面，两者基本一致。由于10万级净化车间工程厂房具有的特点，结合防火疏散的要求，洁净建筑设计时应十分关注各种影响因素。

　　1、10万级净化车间工程厂房多属于生产高科技产品的生产厂房，此类厂房内的生产过程具有连续性不间断昼夜生产，且白动化程度较高，许多净化车间工程厂房内的工作人员较少。

　　2、高科技产晶生产过程常常会使用一些高分子材料，10万级净化车间工程内装修也会使用一些高分子合成材料，这些材料在燃烧时产生浓烟，散发毒气。有的燃烧速度极快。

　　3、10万级净化车间工程空间密闭，火灾发生后，烟量特大，对于疏散和扑救极为不利。同时由于热量无处泄漏，火源的热辐射经四壁反射室内迅速升温，大大缩短全室各部位材料达到燃点的时间。当厂房外墙无窗时，室内发生的火灾时往往不容易被外界发现，发现后也小容易选定扑救突破口。

　　4、10万级净化车间工程平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距离和时间。

　　5、若干净化车间都通过风管彼此串通，当火灾发生，特别是火势初起未被发现而又继续送风的情况下，风管成为烟、火迅速外窜，殃及其余房间的重要通道。

　　6、某些产品生产过程使用易燃易爆物质，火灾危险性高。例如：甲醇、甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙脂、乙醇、甲烷、二氯甲烷、硅烷、异丙醇、氢等，都是甲、乙类易燃易爆物质，对10万级净化车间工程厂房构成潜在的火灾威胁。

　　由于10万级净化车间厂房内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投资十分昂贵，一旦失火，损失极大。鉴于下以上几方面的特点，为了保障生命、财产的安全，尽量减少火火中的损失，洁净建筑设计应从防止起火与延烧，有利疏散与抢救方面采取相应技术措施，如建筑耐火等级不低于二级，较为严格的防火分隔，合理确定防火墙间占地面积与疏散路线。