净化车间设备应该都是在洁净条件下制造及包装的，所以，把设备送入净化车间的过程也要保持洁净，不能增加对车间内环境的污染。而且进入净化车间的设备应该正确地拆包、清洁、安装，否则不仅会使净化车间处于污染的风险中，还会危及生产过程中的产品，还要做更大量的净化工作，而且还需重新认证净化车间。那么，净化车间设备的安装程序是什么样的?安装过程需要注意些什么?

　　安装净化车间设备的有效方法是把设备与净化车间环境的其余部分隔离开，用临时的隔离墙或隔断设备周围，设备周围留出足够的空间，保证不妨碍设备的安装。

　　1)如果可能就通过服务通道或其它非关键区进入隔离区。如果不可能，应采取措施尽量减少由结构造成的污染。流向该隔离区的气流应该保持中性压力或负压，避免气流强制流出工作区带来污染的可能性。

　　2)完全密封的隔离区不应从内部加压，否则污染可能会穿透屏障，影响周围的净化车间。隔离区内应该阻断洁净空气的送风，避免给周围的净化车间造成压力。如果只有通过相邻的洁净室才能进入隔离区，应该采用粘性垫，除掉鞋子上带的污染。进入隔离区后，可能要求用一次性靴子或鞋套来避免污染洁净服。离开隔离区前要把这些一次性物品脱下。

　　3)应该制定监控隔离区周围区域的方法和频率，确保能检测出任何渗漏进相邻净化车间内的污染。

　　4)然后，架设各种动力设施，如电、水、气体、真空、压缩空气何废水管道。应该注意对这些作业产生的烟气和残物尽可能全部加以控制和包纳，避免由于疏忽而弄到周围的洁净室内，这也有助于拆除隔离屏障前能有效的清洁。

　　5)然后应该采用认可的洁净程序清除整修隔离区的污染。所有表面都要真空清洁、擦拭和清理，包括所有的墙、固定的和便捷式的净化车间设备及地面。

　　6)要特别注意净化车间设备护板后面和设备下面区域的清洁。

　　7)现在可以作一些内部的准备工作和设备性能的初步测试，但最后验收的测试要求完全具备净化车间条件才行。

　　8)现在可以小心地拆除隔离墙，经过过滤的空气可以接入送风。进行这一步的时间应该仔细地选定，尽量减少对净化车间内正常工作的干扰。还可要求作粒子测量或测试。

　　9)净化车间设备内部和关键的加工小室应该在正常的净化车间条件下进行清洁和投入使用的准备工作。

　　10)对所有适当的内腔室和所有与产品接触或涉及产品传递的表面都要进行擦拭，达到要求的洁净度级别。净化车间设备的清洁程序应该是从顶到底，因为如果有粒子散布，较大的粒子会因重力而落到设备的底部或地面上。

　　11)清洁净化车间设备外部，顺序也是从顶到底。

　　12)必要时，应该检查产品或工艺要求非常关键的区域的表面粒子情况。

　　所有净化车间设备在安装前都要检查在运输中有无损坏。有疑问的或损坏的物品应该隔离在净化车间外或保护起来，待采取适当的行动。如果没有预包装，则净化车间设备的所有表面都应该预清洁，然后再运进净化车间。如果设备过大，要求采用特殊的安装程序，则该区应该用临时的墙与周围的净化车间或其他受控区隔离开。净化车间设备应该分步进行拆包安装，控制污染进入净化车间。