洁净车间的温湿度主要是根据制造企业的加工工艺要求来确定，需要在满足加工工艺的条件下，洁净车间首选应该考虑人的舒适感。随着现在很多制造企业对空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，所以洁净车间必须达到一定的温湿度等级。

　　例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多，当相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故，相对湿度在50%时易生锈。

　　然而对于大部分洁净车间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：

　　1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

　　2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。

　　3.洁净车间的压力要高于非洁净车间的压力。

　　压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过净化工程的各种缝隙时的阻力。

　　润德持有空气净化工程专业承包二级资质，荣获ISO环境管理体系认证、ISO质量管理体系认证”，技术、施工实力雄厚，提供设计、工艺、材料、环境、质量、服务六重保障，为企业实施专业的、高水平的净化工程，建设高质量的洁净车间，获得企业的广泛认可。