由于GMP净化车间施工的每个工序连接穿插较多，产生的灰尘多，工序短，因此不仅要严格按照工艺流程施工，并需做到以下：进入现场的施工人员衣着要干净，禁止将脏物带入其中，工作后期进场需换鞋；每一种安装零部件、装修材料均需按规定求清理并符合GMP净化车间所要求的洁净度之后再进场；封闭吊顶、墙等结构之前，必须先用除尘湿法或吸尘器清洗所要封闭的空间内的全部物件表面，避免聚集灰尘；要在专门的封闭房间内开展会产生灰尘的作业，定期给房间吸尘，避免尘埃外散；易霉变物品、未经清洁物品一律不得带入GMP净化车间的施工现场。

1. 设备在装车、放置时要依照出厂时外包装上的标志操作，运输过程中避免剧烈的碰撞和振动。搬运风机底座与箱体软连接的设备时，先把底座架起固定，放置好设备后再放下。

2. 设备运到现场开箱之前，先在干净的房间里存放，严防受潮。若现场暂时不适合进行室内存放，可以在室外短时间的存放，不过要采取有效措施以免淋雨、受潮。

3. 设备不能缺少合格证，打开包装时的环境要清洁，开拆包装后需将设备外表及内外的油垢和尘土擦除，经检验无误后马上开始安装。

4. 通常，所要安装设备的建筑里要有净化空调系统，设备安装之前，要将周围环境打扫干净，并且保证设备的清洁度。要注意的是，如果围护结构必须和其排风、排水管道或者与GMP净化车间围护结构相连的设备同一时间进行安装时，那么就要采取措施保证与围护结构连接的接缝是密封而干净的；施工时要在短时间内封闭设备的或其管道的送、回、排风（水），设备安装好后，洁净室尚未使用之前，都要封闭设备的送回排风口。

5. 设备要布置在平整、水平的地面上，固定好的设备其横轴水平、纵轴垂直需保持。

6. 设备上有风机的，完成安装后先要试运行内机，并注意叶轮在试运转时朝正确方向旋转；要根据设备的技术文件要求来确定试运转时间；如无明确规定，则保证在两小时以上。

穿过GMP净化车间的楼板和墙壁的气动力管道和给水排水管道上需有套管，要保证套管里的管段无接头，要用不产尘和不燃的密封材料将管子和套管封闭住。要用不产尘的不易燃或不燃的保温材料来作为GMP净化车间中管道表面的保温层材料，用金属保护壳来做保护层材料。需采取措施保证制剂洁净室的管道保护壳缝隙密封、防水，且使用抗消毒剂的腐蚀的保护壳材质。在安装高纯水管道、纯水、阀门、管件前，先要进行脱脂处理，且将油污处理干净。GMP净化车间内管道与设备、阀门及其它附件采用法兰或螺纹连接，螺纹接头的填料须采用聚四氟乙烯薄膜。不锈钢管道焊接时要采用全自动钨极氩弧焊机焊接，

管道部件焊接后，焊缝周围进行酸洗、钝化，最后封闭管口。暗装消火栓的立管，安装位置必须与土建施工密切配合，不得外露。