针对GMP净化车间刮泥机设备系统的设计要点我们引出一个例子，某企业的GMP净化车间的刮泥机设备采用继电器—接触器控制，由于电机启动时间短，传动链受到阶跃响应的拉力，且负载较大，传动链易被拉断。另一方面，当传动链工作时，经常由于某个链轮和链脱离后而电机还继续运行，导致传动链被拉断，使得GMP净化车间设备故障停机，因此这些问题的出现对该GMP净化车间设备的改造设计具有重要的意义，那么如果新建GMP净化车间我们如何防止这些问题的发生呢，笔者认为应注意以下两点：

1、GMP净化车间刮泥机设备系统的整体方案设计

电动机的启动控制系统原有的电动机型号为防爆YB2-100L1-4-2.2，额定功率P N=2.2kW、磁极对数P=2、额定电压U N=380 V、额定转速n N=120r/min。由于目前系统的启动采用全压启动，当电机正常启动时，启动电流很大，一般为额定电流的5倍～7倍，而它的启动力矩受其功率因素的影响却很小，传动链受到一个阶跃输入力矩的拖动，而刮板上的负载变化又比较大，这样传动链经常受到冲击力矩而发生断链的事故。

改造设计时采用变频调速的原理，在系统中引入变频器，考虑到性价比，选用了日本富士变频器，型号为FRN7。5P11S-4CX，设定启动时间为15s(时间可以根据系统需要改变)。由于GMP净化车间的刮泥机设备采用变频器，系统的启动过程非常缓慢，但却保持了很大的力矩，避免了刮泥机受到冲击力矩或拖不动负载而导致断链的现象发生。

2、GMP净化车间刮泥机设备脱链监测控制

为防止系统在启动或运行时发生掉链现象而导致断链事故，可采用电感式接近开关来检测掉链。考虑到实际情况，接近开关的感应面应该离传动链有一定的距离，所以GMP净化车间可以选用西门子公司生产的型号为3RG4648-3AN11的接近开关，其感应距离为35 mm，使用M12连接器，输出PNP开关量信号。系统有两条传动链，共8个链轮，水平位置的链条有30m长，容易脱链，而垂直位置的链条只有5 m高且在垂直位置，不易脱链，因此需要选用4个接近开关，均放在沿链条传动方向的水平入口处，这样无论是主动轮或者是从动轮脱链，系统都能够检测到并且马上停机，起到保护传动链不被拉断的作用。