耐酸砖楼地面施工措施

　　1、净化车间地面施工工艺

　　1.1.净化车间地面

　　素土夯实找坡→C15混凝土垫层 (120mm)→1∶2水泥砂浆找平(20mm)→环氧玻璃钢(二底二布)隔离层→5mm环氧胶泥结合层※30mm耐酸砖面层(2～3mm环氧胶泥挤缝)。

　　1.2楼面及设备基础平面25mm细石砼找平层※环氧玻璃钢 (二底二布)隔离层→5mm环氧胶泥结合层→30mm耐酸砖面层(2～3mm环氧胶泥挤缝)。

　　2.施工方法

　　基层处理

　　清洁混凝土或水泥砂浆表面, 保持基层干燥, 然后进行下道工序的施工。

　　2.2净化车间隔离层施工

　　表面处理达标后, 进行环氧玻璃钢隔离层施工, 先在混凝土表面涂刷两遍环氧稀薄料﹙透渗层﹚, 固化后进行腻子层施工, 然后进行衬布与面层料施工, 施工环境温度宜为 15℃, 相对湿度不大于 80%。环氧树脂胶料的配制:将稀释剂及环氧树脂按需要量称取并加入容器内, 搅拌均匀后冷却至室温待用。 使用时称取定量树脂, 加入固化剂及细骨料搅拌均匀即制成环氧树脂胶料, 配制环氧玻璃钢打底料(稀薄料 )时, 可在未加入固化剂前加一些适量稀释剂。打底:用毛刷或滚筒蘸上打底料在基层上进行二次打底,其间自然固化 24h, 打底厚度不应超过 0.4mm,不得有流淌,气泡等。

　　3、耐酸砖墙裙

　　净化车间耐酸砖墙裙的基层处理:将水泥砂浆抹灰面拉毛, 并将抹灰表面的浮砂用软毛刷清理干净, 抹灰表面必须平整, 无凹凸不平和起砂现象, 不允许有裂纹存在。基层含水率的要求:水泥砂浆抹灰面表面 20mm深度内的水分含量不得超过6%。