自2008年以来，受到金融危机的影响，铝业公司效益出现了大幅下滑。为此公司加大了节能降耗工作的力度，其中采用变频节能成为节能降耗的一个重要手段。 2008年10月，某铝业公司对5万t10KV净化车间系统除尘风机进行了变频改造工作，取得了较大的效益。

　　净化车间变频节能改造方案

　　(1) 通过在原有净化10KV开关站基础上增设变频器隔离开关室，实现了4台排烟风机工频，变频两种方式运行，可在不同情况下根据生产要求切换风机运行。为保证净化车间除尘系统的运行可靠性，变频器采用一拖二方案并且增加手动旁路柜，即一台变频器驱动1开1备两台电机。当变频器出现故障时，变频器断电退出运行，旁路柜投入到工频下运行；当变频器在驱动电机D1运行，D1出现故障时，变频器保护自动复位到0Hz后并给出报警和动作指令。人工手动切换到电机D2，变频运行，严禁D1和D3；D2和D4同时变频运行。

　　(2)由于原净化车间的变频系统4台电动机的功率大小完全一样，所设各种保护也完全一样，因此，在进行电机由D1切换到D3运行时，可以不更换高压断路器及保护装置的定值，但D1的保护（轴温和断水等）需同时切换为 D3 的保护（轴温和断水等），由人工手动切换联片完成。