一．洁净车间疏散问题

　　1、洁净室每个生产层，每个防火分区或每一个洁净区的安全出口数量不应少于2个。

　　2、 研发室的生产区和办公区各自有独立的疏散门，不少于2个。为了便于管理，通往研发室的疏散门应为乙级防火门。疏散门的数量，位置，耐火等级不正确也是常见消防检查不合格的问题之一。

　　3、位于走道尽端的房间，建筑面积大于50平米或位于两个安全出口之间面积大于120平米，应设置两个疏散门。

　　4、疏散走道宽度不宜小于1.40米。安全出入口应分散布置，从洁净车间地点到安全出口不应经过曲折的人员净化路线，并应设有明显的疏散标志。疏散距离甲类厂房25米，乙类50米，丙类60米。

　　二．洁净车间排烟问题

　　洁净车间疏散走道，大多封闭防尘，需要设置机械排烟或加压送风设施。非洁净室，走道大于30米或两侧外窗无法保障自然排烟面积，亦应设置机械排烟设施。

　　三．洁净车间消防设施问题

　　洁净车间装修中总有些隔断，吊顶施工，原有的消防设置就要重新设计划分，调节喷淋的布置和消防栓的保护半径，疏散门及疏散指示标志等。不能置之不理，造成隐患。一般原则喷头间最大间距3.6米，为了防止相互影响最小2.4米。喷头距离墙面最大1.8米。消防栓实际保护路线长度不大于20米，任何一点都有本防火区内两个消防栓能保护到。洁净车间选址时注意，选用厂房应设有喷淋，机械排烟等消防设施，否则后期几乎不能通过验收。遇到过被几个医药企业科技园招商后，都生产若干年了，仍不能解决消防验收问题，留下巨大遗憾与隐患。

　　以上是我们在研发室和洁净车间中常遇到的实际问题，仅供大家参考，不当之处还望共同探讨。最近环保问题日益突出，尾气排放和污水排放问题也要加以注意，以便环评和生产经营的正常进行。