首先，界定静电敏感区域范围；在此区域内必须遵循并执行公司的静电控制程序。这包含不可携带非必要的静电产生物质至此区域如一般塑料制品、聚苯乙烯泡沫塑料。

　　洁净车间将静电产生量降低的更好方法就是尽可能减少在工作区域中非必要的绝缘材质对象。（绝缘材料无法导电。其本身为高静电产生源及带静电者并易产生静电场。）

　　洁净车间为防止静电与静电场的产生，必须采取适当的防护措施，如导电地板、导电蜡等；洁净车间人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋，穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试器具等须经由特殊安全的防静电设计；且不可携带未经核可之设备进入防护区内。

　　一般常见的误解认为高湿度能够解决静电问题，因此不用考虑其它降低静电产生的方法，事实上是不正确的。高湿度虽能够将洁净车间产生之静电降低到人体无法接触感应到，但是仍足以将敏感组件毁损。正确的观念是高湿度能抑制静电产生量，而低湿度则反之。

　　随时注意所处工作环境内的静电安全防护区域标示。如果你进入这些区域，应遵循公司所制定的静电防护程序，包括将所有可能产生静电的人或物隔绝于洁净车间的防护区外。

　　并且检查、确认所有经过静电防护区域的敏感组件均附有适当且显而易见的静电防护标示，然而未贴有标示之组件请勿认定其便为静电安全对象。

　　虽然能够判断哪些器件是否为静电敏感，但是将所有的电子组件及组装动作视为静电敏感是一个良好的工作习惯。将你所经手的所有组件维持严谨的洁净车间静电防护作业并视其为日常的习惯性工作，会较依个别组件性质的不同而作不同处理来的容易些。