现在，一些中小食品企业生产工艺水平低，卫生条件差，食品常出现菌落超标，造成安全事故。而大型的食品企业，他们都建设了10万级净化车间，有效去除空气中的微生物，保障食品品质。下面介绍下10万级净化车间的监测与装修要求。

　　一、10万级净化车间的监测

　　10万级净化车间系统的监测主要是过滤器的更换周期，还有10万级净化车间对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个10万级净化车间系统配有一套采用初效、中效、高效过滤器的三级空气净化系统，控制洁净区内尘粒数等。作为末端过滤装置高效过滤器决定着整个净化系统的运行效果，10万级净化车间装修因此对于商效过滤器的更换时间是非常重要的。

　　在10万级净化车间的装修里，无论是安装在净化空调机组末端的大风量高效空气过滤器还是安装在商效送风口的高效空气过滤器，这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据，如在常态的使用情况下，高效过滤器的使用寿命可以长达一年以上。如果前端保护做的好的高效过滤器的使用寿命可以长达二年以上，当然 这个也要视高效过滤器的质量好坏而定，如安装在净化设备中的高效空气过滤器，如自动风淋室里的高效，如前端保护好的话，使用寿命可达二年以上。

　　二、10万级净化车间装修要求

　　10万级净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。10万级净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处作成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。

　　10万级净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。技术夹层为轻质吊顶时，宜设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。

　　现如今，随着时代的变迁与发展，净化车间的应用已经变得极为广泛。为了能够有效保障生产流程的洁净化管理，深化无菌无尘化生产理念的建设，我国各大生产领域的企业均在不断加强自身生产厂房的洁净车间建设与扩展。