十级洁净工程洁净车间最主要作用在于控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能够在一个良好的空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净车间。

　　十级洁净工程洁净车间净化原理

　　气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化。反复重复以上过程，即可达到洁净目的。

　　十级洁净工程洁净车间常规材料

　　1.洁净厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

　　2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

　　3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

　　4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

　　十级洁净工程洁净车间结构组成

　　1.无尘洁净车间工程，由中央空调和空气洁净系统组成。主要控制无尘洁净车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和湿度。

　　2.风淋室、更衣室、洁净间是车间洁净系统的三个基本组成部分。

　　十级洁净工程洁净车间常规参数

　　压差：主车间对相邻房间≥5Pa。平均风速：10级、100级在0.3-0.5m/s。温度冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;洁净工程GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A)。新风补充量是总送风量的10%-30%。照度300LX。