近日，北京食品品牌稻香村被爆出食品安全问题，职工没办健康证先进厂上班，偷工减料擅自该标准，更令消费者感到难以接受的是蛋液中出现死苍蝇后继续加工。作为一家百年老字号尚且如此，其他食品企业的卫生情况可想而知。为了保障食品安全，国家颁布了食品GMP标准，通过食品车间净化打造卫生的生产环境，下面看一下合格的卫生食品是如何生产出来的。

　　要保障食品卫生，必须有一个合理的食品净化车间布局。一般都是先加工原料，制成半成品，而后在做成成品，是一个从非清洁到清洁的过程，原料区、半成品区、成品区是独立的，严格区分开来，不能在加工流程中出现交叉和倒流。

　　按照规定，工人在进入食品车间前，需要洗手、消毒，更换鞋、靴衣物。洗手龙头必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水。盛放手消毒液的容器，在数量上也要与使用人数相适应，并合理放置，以方便使用。为了保障衣物清洁，更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒，还要和车间相连，方便工人进出。

　　温湿度是影响食品品质的重要因素。在一个符合GMP标准的食品净化车间内，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具的制作材料应无毒，不会对食品造成污染;耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形;易于清洗消毒。

　　食品净化车间的作用日益受到认可，净化工程广泛实施。不少食品企业都通过食品净化车间提升了食品品质，走上了“品质-品牌”之路。中国食品安全路在何方?补上食品车间净化这一环将有力的推动食品行业的健康发展。