1、削减车间体积：车间体积的削减，意味着风量比、换气次数、送风动力耗费都随之下降。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若削减洁净体积30%，可节能25%。又因为1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因而，应按不一样的空气洁净度等级请求别离会集安置，尽最大努力削减洁净室特别是高等级洁净室的面积，以及应使洁净度请求高的洁净室尽量接近空调机房，以削减管线长度，下降能量损耗。以保持该区域的高洁净等级请求，且削减车间体积。

　　2、下降净化车间污染值：下降净化车间的污染值也有利于净化车间的节能。净化车间空气的首要污染源不是人，而是新型修建装修资料、清洁剂、粘接剂等。因而，运用低污染值的绿色环保资料可使净化车间的污染状况很低，这也是削减新风负荷，下降能耗的极好的途径。

　　3、合理规划空气洁净等级：在净化车间规划中，对空气洁净度等级规范的断定，应在确保出产质量的前提下，归纳思考工艺出产能力、设备的巨细、操作方法和前后出产工序的衔接方法、操作人数、设备自动化程度、设备维修空间、设备清洗方法等要素，以下降出资和运转费用，到达节能请求。一是按出产请求断定净化等级，如对注射剂稀配可定为1万级，而浓配对环境请求不高，可定为10万级。二是对洁净度请求高、操作岗位相对固定的场合运用部分净化办法。

　　4、依据不一样时节调控温湿度：在满意出产工艺的前提下，从节能的视点动身，需求断定适宜的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。净化车间出产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。思考到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的保持，过低易发生静电，使人体感受不适。

　　此外，在有高温差的净化车间设置隔热层，围护结构选用隔热功能和气密性好的资料及结构，修建外墙内侧选用保温或夹芯保温复合墙板，在湿度操控房间设置有杰出防潮功能的密封室，这些办法均能到达洁净工程节能的意图。