一、合理布置洁净工程面积

洁净工程合理的布局必须首先理顺工艺流程，避免发生迂回往返。工作室的平面空间应合理，既有利于操作，又易于维护，不宜留有闲置空间；合理的空间与面积，也有利于合理的分区，防止混杂事故。

应该引起注意的是：

1、洁净工程并不是越大就越好，因为面积和空间的大小将直接影响着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，影响工程的投资。

2、当然净洁净工程的空间面积也不要太小，因为太小的话可能不便于操作、维修，所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要。

3、生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积，用以安置设备、物料，便于操作和维修。

二、提高设备水平

1.设备的材料，加工精度，气密性和管理系统都与交叉污染有关。 因此，除了合理布局外，还提高了设备​​的自动化水平，形成了一条联动的生产线，以减少操作人员活动频率，是防止交叉污染的必要措施。

2.如何防止产尘量较大的产品生产时发生交叉污染呢?

首先，购买的设备应有防护罩并带有除尘装置。其次，洁净工程应采取隔离措施将其划分为操作室和前室或操作室和辅助机室。前室在平面布置上一般采用单机单室，辅机室可设在非洁净区，检修门设在走廊一侧。对于有些不带除尘辅机设备又不密封的单机，则可把隔离区内的排风经过滤后再送回隔离区，即形成自循环。

三、严格控制人流物流

洁净工程应建立专门的人员流动和物流渠道。人员应按照规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递窗送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施。进入洁净工程的管道应为不锈钢材质。

以上就是润德净化小编介绍的关于洁净工程防止交叉污染的两个办法，以上三个办法可以很好的让洁净工程的空间、设备、管理合理，减少净化工程交叉污染的发生。