一般情况下，在我们和合作方确定合同后，都会为后期施工做准备，减少在洁净车间施工中出现状况。我们严格执行ISO9001质量体系，从设计、计划、工程材料采购到每个制造、安装工序均有严格的操作程序和规范，能有效保证工程进度和工程质量。下面就为大家分享：洁净车间在施工时应注意哪些事项?其洁净度测试方法有哪些呢？

一、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。

二、项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，洁净车间在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。

三、在安装过程中，洁净车间除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。

四、管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。

洁净车间洁净度的测试方法：

洁净车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。

1、空态条件下测试

是指洁净车间系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。

2、动态条件下测试

是指洁净车间系统已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。

2、静态条件下测试

是指洁净车间系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。

以上所介绍的内容就是净化工程施工注意事项以及洁净度的测试方法。值得注意的是，在一般情况下，洁净车间空气洁净度的测试方法对于粒径大于或等于0.5微米的尘粒计数，宜采用光散射粒子计数法。对于粒径大于或等于5微米的尘粒计数也可采用滤膜显微镜计数法。