净化空调不同于净化工程的场所中，由于使用场合的特殊性，净化工程中的清洁空调对温度，湿度和风速有要求，对于洁净度的要求更为严格。

1.金属风管制作

为了防止损坏镀锌钢板的保护层，不要焊接镀锌钢板的接头，应该使用咬口连接或铆接的方式，为防止变形，不得采用十字拼接。净化工程中普通钢板可以采用焊接方式，为了降低焊接时电弧的不稳定性，普通钢板风管焊接前表面应无锈蚀，无油污。

焊接后焊口处不得有夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷，焊接后的焊渣及飞溅物应彻底清除干净，板材的变形应矫正。净化工程中不锈钢板材可以采用焊接、咬口接或铆接等连接方式，具体可根据板材厚度选取合适的连接方式。当板厚度小于1mm时应采用咬口连接或铆接，铆钉要用不锈钢铆钉。

当板厚大于1mm时，应采用焊接，并在焊接时采用保护焊。应采取措施防止净化工程的焊接过程中焊渣飞溅到表面，所用焊材应与母材相匹配。连接时如果采用了碳素钢法兰连接，需对碳素钢法兰表面进行镀铬或镀锌等处理。紧固件采用碳素钢材料时，表面也应采用镀铬或镀锌等处理。

在净化工程中，铝板的连接与不锈钢板的连接基本相同，区别在于厚度除以1.5毫米。大于1.5mm时应采用氩弧焊或气焊焊接，小于1.5mm时采用咬口或铆接，铆钉用铝铆钉。矩形铝板风管不采用C形平插条连接形式。净化工程的铝板焊接前应清除焊口处的氧化膜并脱脂处理，焊接时焊丝应与母材一致；焊缝表面应清除飞溅、焊渣、焊药等，焊缝不得有未熔合、烧穿等缺陷。铝板风管采用法兰连接时风管与法兰要用铝铆钉铆接。

2.非金属风管制作

当酚醛复合风道和复合聚氨酯风道板的边长小于或等于1600mm时，界面采用45°斜角粘接；当边长大于1600mm时，接口采用“H”形PVC或铝合金加固条拼接。净化工程中，非金属风管板材连接采用焊接时，焊缝应饱满，焊条排列整齐，不得出现焦黄、断裂等缺陷。

3.风管清洁

应建立严格的管理制度，对进入清洁场地的机械，材料，部件和人员采取必要的控制机制。只有符合洁净要求的方可进入场内。清洁场地应铺设干净不产尘的橡胶板、塑料板等材料作为地面，为保持场内干净无尘，每天至少擦试地面2-3次。净化工程中，制作好的风管要及时做好清洁工作，先用半干湿抹布清洁内外表面的浮尘，然后用活性清洗剂再次清洁风管内表面，直至风管内无污渍和灰尘。

通过风干或吹干干燥清洁过的风管。晾干风道后，用白布擦拭内表面，如果擦拭后白布上没有污渍、灰迹等方视为合格。净化车间中，为了防止外界不洁空气侵入，需将清洁合格后的风管两端用塑料薄膜及粘胶带（50mm宽）进行封闭保护。