目前，大多数高温炖食品加工技术都采用开放式高温炖食品加工方法，采用蒸汽夹套锅加热法进行炖肉生产，在高温卤煮类食品加工车间，由人工进行搅拌和产品翻选。润德净化了解到，食品厂净化车间中，夹层锅高温卤煮时，因为卤煮、搅拌和翻选作业会有大量蒸汽逸散，夹层锅及蒸汽管道等加热容器的热辐射较高，产品翻选时，产品自身也会在生产现场产生无组织的热蒸汽排放。

1.边墙风机

早期，采用了在墙上安装侧壁风扇的方法。没有新鲜空气进气，负压方法完全用于强制排气，排气效果非常差。

2.集气罩收集

随着车间工艺布局和食品加工技术的改进，排气计划也发生了变化。空气收集罩悬挂在锅体附近，以收集由夹套锅发出的热蒸汽，采用离心风机进行集中抽排，设计新风进量比为0.9的负压状态。食品厂净化车间的集气罩要距地3 m左右才能不影响夹层锅的卤煮作业，排风效果不太理想。同时，翻选等作业时，散发的蒸汽和热量也无法排放。在气流组织上，采用上进上出的形式，气流组织混乱，车间高温高湿的环境没有得到改善。

3.折线板吊顶

总结前2种排风方案的利弊，结合车间生产需求，调整气流组织设计，采用下进风上出风的方式，将车间负压系数控制在0.95，采用离心风机进行强制抽排。食品厂净化车间中，可有效排出大部分废蒸汽和热量，但车间环境并没有得到有效改善，冷凝水还是非常严重，雾气很大。

4.工位送风

在折线板基础上增加工位环保空调送风，员工作业时体感温度和舒适度有一定改善，但不明显。

5.加大送排风和车间中部抽排

将原离心风机改成功率更大的离心分机，加大送风量，保持进新风比0.98，同时在食品厂净化车间四周墙体中部增加侧壁排风口，整体有一定改善，但整套系统功率太大，冷凝水、闷热和雾气现象没有得到彻底解决，整体效果均不理想。

在高温卤煮类食品加工车间环境改善过程中，经历过5种强排风模式，每一种强排风方案都有一定的利弊，但都没有切实解决食品厂净化车间高温高湿的痛点。润德净化表示，经过与暖通专家的探讨论证、走访车间一线、反复摸索并总结经验，高温卤煮类食品厂净化车间的环境形成因素已经基本掌握，对后期改善有较高的指导意义。