面制食品厂净化车间以生产线为基础，食品厂净化车间中，润德净化以馒头为例包括加水系统、立式和面机、倒料机、切割输送机、压片机、纵向切割机、卷滚机、横向切割机、自动摆盘机、成品输送机、醒发汽蒸、冷却机和自动包装机。

唤醒部分主要由电控制。温度测量依赖于压力温度计，其自身的电触点将温度变化转换为电信号。控制电磁阀门以达到控制进气量的目的，并根据季节温湿度进行调节，控制醒发室内的温湿度均匀，满足工艺要求。

以网络为连接，食品厂净化车间通常采用三层架构，顶层负责实时管控整个生产工艺流程、生产配方与生产参数的调整，中层是生产车间能够进行内部数据交换和外部数据对接的通讯网络，其网络传输的速率较快，并且通讯接线方式较为简单，通讯的距离较远，底层是针对工艺中细节化的流程处理，包括对和面机、轧面机、切割机以及流水线的工艺控制，需要一定的人机交互控制设备，能够实时调控工艺参数。

食品厂净化车间生产现场层包括了生产加工所必须的各种基础设施和设备，其中网络和信息基础设施是承载数字化车间业务运行和信息集成的基础，数字化生产加工设备是执行加工、检验、物料运送等任务和反馈的终端，还包括车间人员和工位的管理。面制食品厂净化车间采用的数字化设备和工业软件组成生产加工系统，自动进行信息动态采集和命令实时执行，包括承担物料运送、加工、传感、检验、包装、显示等任务的各种设备。

生产加工中用到的物料、产品、载具及相关操作等虽不具备直接数字化通信能力，但可借助条码、RFID等技术进行标识，参与加工过程并与系统进行自动或半自动交互。系统的各个环节，可通过设备联网（有线和无线）实现生产加工过程的透明化，并可通过电子看板对数据进行集中展示。

生产运行层一方面可实现生产计划、工艺执行、质量管理、现场管理、统计分析等功能，以便对生产过程中的各类业务、活动或相关资产进行管理，实现食品厂净化车间加工过程的数字化、精益化及透明化；另一方面可通过集成下层控制系统和上层信息管理系统，构成智能化的生产加工系统，并建立起对应的数据采集网络与数据应用系统。润德净化认为，食品厂净化车间将与企业资源管理、产品设计、服务与支持等环节通过工业网络形成有机整体。