随着科技的不断进步与发展，为解决食品厂净化车间员工体感舒适度极低、车间环境温湿度偏高的问题，经反复研究食品厂净化车间生产环境，对相关参数进行计算，结合食品厂净化车间复杂的环境情况，合理处理气流组织、提高气流的流通性能够改善食品厂净化车间的环境。本文润德净化通过对送排风系统进行优化设计，合理布置混流风机、离心风机和工业吊扇等多种送排风设备，形成合理的气流组织，使车间气流有序流通，以达到除湿降温的目的，显著改善车间环境。

1.抽排风系统

排风管道内部流速需要达到60 m·s-1，排风口流速不能低于30 m·s-1，在风机选型上，必须采用高全压风机，全压值不能低于1 200 Pa，宜选用1 800 Pa的离心风机作为强制排风风机。

排风离心风机宜采用玻璃钢材质风机，安装时应设避震器，与风管连接时应采用软性连接。排风风管应设止回阀，出风口应设防虫网。根据食品厂净化车间所在地的环保要求，所有车间排出的工艺废气应做集中收集，经过UV、等离子等净化处理后高空排入大气，选择排风风机设备时，应考虑废气处理设备的风阻及停留时间增加的设备功率，废气处理设备由环保专业人员另行设计。食品厂净化车间设计工艺排风换风次数为60次/h。

2.车间对流系统

食品厂净化车间的对流系统采用大型多页工业吊扇，安装在天花板下方1.5 m，风向为从下到上，形成朝着风向的湍流排气系统的吸排气口以及车间对流系统的流量。由于食品厂净化车间的操作问题，车间吊顶高度均高于5 m，排风口与蒸汽发生平层的距离超过3.5 m时，排风口的吸力会快速衰减，无法在水蒸气冷凝雾化前及时排出车间。一般吸力衰减的最大范围不能超过1.5 m，1.5 m以上需要设置气流引流风扇，把热蒸汽尽可能送到吊顶下方的排风口附近。

由于车间采用的是8 m轴距的建筑框架建筑形式，考虑到部分区域设置有蒸汽管道、给排水管道、CIP清洗系统、高压空气管道、臭氧输送管道、照明灯具及消防管道等各类工业和建筑管道，食品厂净化车间宜采用直径不超过7 m的工业吊扇，吊扇功率选择1.5 kW以内的慢速电机。

工业吊扇开启后，在4 m高左右形成整体引流作用的负压对流层，对流层形成后，可引导生产时产生的热量和蒸汽尽可能靠近排风口，加快排风溢流。同时，扰动因排风口射流带形成的隔离区域的雾化蒸汽，加速其排出食品厂净化车间，避免冷凝水的形成，降低车间热焓值，改善车间潮湿、闷热的环境。