我们知道，食品清洁车间需要达到100,000个空气净化标准。在食品工厂中建造净化车间可以有效减少所生产产品的变质和霉菌生长。延长食品保质期，提高生产效益。下面润德净化的小编详细为大家介绍食品厂净化车间分类、分区与要求。

一、食品厂净化车间分类

净化车间又称无尘车间和洁净室，是指去除一定空间内空气中的颗粒，有害空气，细菌和其他污染物。并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

什么是100,000级食品厂净化车间呢？ 简单来说，车间内每立方米空气中直径≥0.5μm的颗粒不超过352万，空气中的颗粒越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

二、食品厂净化车间的分区

一般食品厂净化车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

⊙一般作业区（非清洁区）：原材料，制成品和工具的一般存储区，包装制成品的转移区和其他原材料和制成品暴露风险低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

⊙准清洁区：如食品厂净化车间中的原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

⊙清洁作业区： 指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入的区域，如：原料、成品裸露风险较低的区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

拥有洁净车间的食品工厂应在选址，设计，布局，施工和改造过程中最大程度地避免污染源，交叉污染，混合和错误。

三、食品厂净化车间的生产区的要求

食品厂净化车间中，有无菌要求但不能够实行最终灭菌的工艺和虽能实现最终灭菌，应在清洁的生产区域内进行。有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷却或包装前的存放、处理场所。

此外，润德净化表示，食品厂净化车间过程中，不能进行最终灭菌的原材料的预处理、产品密封、成型位置、最终灭菌后的产品暴露环境，内部包装材料准备区和内部包装室，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。